水泥板，發泡板，石膏板等板材表面貼合玻璃纖維網布的自動復合機械

板材玻纖網貼合機主要用于各種水泥板，發泡板，石膏板等板材進行表面貼合玻璃纖維網布，用來改變材料的各項綜合功能指標，可以使材料的強度及性能得到明顯的提高和改善。

設備主要技術參數：

1，產品有效幅寬1250mm

2，生產速度5—15m/min

3，設備功率380v15kw

4，外型尺寸8000×1720×1860mm

基本配置及功能：

放卷部件：雙工位中心放卷，自動在線接頭。張力采用全自動張力控制系統。

板材喂入部件：抗靜電輸送導帶輸送，喂入速度和復合部分同步調速且可微調。

熱復合部件：加熱輥采用內熱式油加熱滾筒，表面特氟龍不粘處理，溫度控制采用PID智能溫控，控溫精度可達1度以內。底輥采用硅橡膠滾筒，耐熱性能好無粘結。加壓采用氣動控制，可根據需要調整壓力及間隙。

一、生產準備

1、打開電源，按需要打開控制柜上的加壓開關（貼裝飾紙可不加熱），溫度不能超過50℃。

2、用濕布擦洗干凈進、輸出送輥筒及各壓輥表面，檢查并確保機內無贓物。

3、小組長根據貼紙工藝調整貼紙機熱壓溫度和除塵器高度。

4、裝好滾筒紙，調整好剎車和兩邊的距離。

5、倒入膠水及調整好上膠量，按貼面板厚度調整上、下壓輥間的高度。

6、送入一張板試貼，合格后轉入正常生產，不合格繼續調整剎車，壓力及上膠量。

二、正常生產

1、進板工操作要求：

A、操作工抬上要貼的紙，并檢查板面，挑出有質量問題的板。

B、注意進板時控制板的間距

C、注意膠水消耗情況，及時通知添加膠水。

2、裁紙工操作要求：

A、貼油光紙，保護膜及口PVC時，操作工用刀片切斷并裁去

多余的紙，修整板的邊緣；

B、樹脂貼紙時，只需裁斷板與板之間的紙。

3、出板工操作要求：

A、操作工抬高出板，要高于輥筒，以免損傷。

B、將成品整齊堆放到輸送輥或有木條的墊板上。

C、檢查貼紙板質量，挑出板面有質量問題的板，對有質量問

題的板,要分類堆放。

D、需貼雙面時，操作工應翻面堆放。

4、調試工（組長）操作要求

負責調整紙的松緊度，調整膠量，協調流水線的運行及質量檢督。

三、生產結束

1、回收多余的膠水，并清洗干凈膠輥。

2、打掃場地衛生。

3、協助小組長清點產量（合格品，次品。消耗紙張數量），

填寫生產報表。

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