酒廠酒精廢水處理設備簡介：

酒精廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。 另外酒廠生產廢水中因有大量粒、塊狀的懸浮物,均勻性很差,而它又是造成此類廢水耗氧的重要因素。

酒廠酒精廢水處理設備處理工藝流程：

工程采用了I級全混合高溫厭氧發酵+Ⅱ級中溫UASB厭氧發酵+SBR好氧處理工藝。

由酒精蒸餾塔排出的薯干酒糟廢液經廢熱回收后，進入沉砂池，在沉砂池中盡量將原料夾帶的砂石去除。然后進入貯存池水解，再將廢液用泵打入I級全混合厭氧發酵罐（CSTR）進行高溫厭氧發酵，發酵溫度52~54℃，pH值控制在7左右。厭氧發酵罐內裝有大型水力噴射泵和厭氧污泥回流裝置。噴射泵用于罐內全混合攪拌，并可用于加熱、破碎浮渣。厭氧發酵產生的沼氣（1m3COD為55000mg/L的廢液可產30m3沼氣，熱值相當于30kg原煤），經氣水分離，水封后進入沼氣貯柜，用作鍋爐燃料。

CSTR處理后的廢液尚含有大量SS，經高位沉淀槽泥水分離，上清液進入消化液貯池。稀污泥經臥螺離心機脫水成干污泥，可作優質有機肥料或拌煤后送入鍋爐燒掉。然后消化液貯池上清液泵入Ⅱ級UASB，UASB采用中溫33~35℃厭氧發酵。厭氧發酵后消化液進入氣浮裝置處理。經上述二級厭氧-氣浮處理的消化液進入集水配水池，同時加入廢冷卻水（或達標水），控制廢水COD在1000~1500mg/L之間，并在底部予以曝氣混合。然后泵入SBR好氧裝置繼續處理。廢水在SBR池中，按順序進行進水、曝氣、沉淀、灌水排放，出水達到排放標準。