編織廠污水處理設備

濰坊1385中能4485美亞103

造紙廢水成分復雜，可生化性差，屬于較難處理的工業廢水，其中含有的主要污染有以下幾種[3]：

（1）懸浮物：包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）。

（2）易生物降解有機物：包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

（3）難生物降解有機物：主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。

（4）毒性物質：黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

（5）酸堿毒物：堿法制漿廢水pH值為9-10，酸法制漿廢水pH值為1.2-2.0。

（6）色度：制漿廢水中所含殘余木質素是高度帶色的。

目前，造紙企業廢水處理技術主要是一級和二級處理，如沉淀或氣浮、厭氧或好氧活性污泥法等，由于處理程度不深，不能除去廢水的懸浮物及溶解的膠體物質，難以實現處理水的高比例回用，噸紙排放廢水一般都在8-10t以上，污染負荷重。

目前的造紙系統由于施膠以及各種化學添加劑的使用，造成白水系統的pH值較低，一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系統對助留助濾劑等化學添加劑的使用效果影響較大，使助留助濾劑用量大，增加了使用成本，也增加了排放廢水的污染；酸性的白水系統也影響了產品的質量，降低了產品的物理強度；增加了設備的腐蝕，并會使白水系統發臭，污染了操作環境?，F有技術厭氧處理產生的沼氣利用效率不高，造成浪費和環境污染；好氧處理后的造紙污泥含水量高，脫水困難，也成為造紙固廢處理的難題。

1系統介紹

低排放的造紙廢水處理及綜合利用方法，如圖1所示，主要包括以下步驟。

1.1造紙機網部白水經生產內部的白水循環使用后的多余造紙廢水，先經斜網和淺層氣浮處理回收細小纖維、填料用于生產瓦楞原紙和紗管紙，處理后廢水經在線除鈣后進入UMIC厭氧處理系統進行厭氧處理，除去大部分的COD，產生的沼氣用于發電；

1.2處理后的廢水用活性污泥法進行好氧處理，處理后產生的污泥壓濾后用于制磚。

1.3處理后的中水分三部分，中水1跟紙機網部白水混合后回用；中水2進行深度處理，分別經絮凝沉淀、砂濾、超濾和反滲透處理后代替新鮮水用于紙機網部的高壓噴淋、設備密封和化學品溶解用水；中水3進入城市管網進行納管處理后排放。

2應用數據及效果

2.1造紙廢水先經斜網和淺層氣浮雙回收處理，斜網100目以上，其可回收廢水中95%以上的細小纖維和填料；

2.2采用在線除鈣功能的管式雙腔砂濾除鈣裝置，可實現不停機除鈣，除鈣效率達80%以上；

2.3采用雙循環厭氧反應器處理系統(UMIC)，實現80%以上CODCr的厭氧消解，使UMIC厭氧反應器出水CODCr降至900mg/L以下，BOD降至400mg/L以下；采用UMIC厭氧處理技術，將收集的沼氣用于發電，利用沼氣內燃機驅動發電機發電與廠內供電并網，實現沼氣熱值利用率達90%以上，日發電量10OOOkWh以上，解決污水處理的全部耗電。

2.4采用污泥脫水設備，脫水后污泥干度達45-50%，全部用于制磚，實現污泥100%資源綜合利用，消除了污泥的污染。

2.5回用的中水1的pH值為7.5左右，跟網部稀白水混合，提高白水系統的pH值至6.5-6.8,從而解決了白水酸化問題，有效提高了助留助濾劑等使用效果，減少用量降低成本；也解決了酸性對紙產品質量、設備腐蝕和臭味等問題。

2.6中水2經深度處理，其中絮凝采用以針葉木漿為原料的新型纖維素基廢水絮凝劑，其用量少于0.2mg/L；砂濾采用氣壓反沖式裝置，以減少堵塞；

2.7在超濾和反滲透處理過程中加入阻垢劑、還原劑等藥品保證膜處理的正常運行；

2.8出超濾的清水和濃水比例為90:10；出反滲透的清水和濃水比例為70:30，超濾和反滲透的濃水均回至處理流程中循環?？蓪崿F反滲透出水CODCr達到15mg/L以下，SS達到Omg/L,濁度達到O.1NTU以下，總硬度(Ca2+)60mg/L以下。

2.9回用和納管處理的中水流量比例為：中水1:中水2:中水3=40:30:30，可實現每噸紙不足4t的廢水去納管處理，其納管廢水的CODCr達到150mg/L以下。

3編織廠污水處理設備結論

本方法可削減造紙新鮮水用量，減少廢水排放量和減輕污染排放；提高生產過程化學添加劑的使用效率，減少用量，降低成本；提高紙產品質量，減輕設備腐蝕，減少維護成本。

1.2自然處理模式

自然處理模式一般是利用灘涂,荒地及低洼地帶作為穩定塘和人工濕地等的自然處理系統。初由江西,福建和廣東等地規?；i場采用,主要是進行廢水厭氧消化后的處理。該模式總體投資省,運行費用低,但占地面積大,處理效果受季節,溫度變化的影響,同時也容易導致地下水的污染。

1.3生物處理模式

由于厭氧發酵處理能夠耐受較高的有機物負荷,并可產生清潔可再生的氣體能源——甲烷,其成為了目前規模化豬場主要的廢水處理方法。糞便污水厭氧發酵生產沼氣的工藝已經比較成熟,國際上常用的工藝有：厭氧擋板反應器 (ABR),持續攪拌厭氧反應器(CSTR),厭氧序批式反應器(ASBR),上流式厭氧污泥床反應器(UASB)等。厭氧反應器運行的溫度范圍在25～60℃之間,處理效率能達到 2.9 kg COD/m3·天,在全世界被廣泛應用。在我國,除上述反應器外,半地埋式推流折返反應器也有一定范圍的應用。

好氧處理豬場廢水是早期規?；捎玫囊环N處理方法,主要包括：活性污泥法,氧化溝活性污泥法和序批式活性污泥法(SBR)等。但因簡單的好氧處理無法解決豬場廢水中極高的有機物濃度,對高濃度的氮磷去除效果也不理想,應用并不廣泛。研究者采用間歇曝氣和高溫好氧生物處理來提高好氧法的處理效果,尤其是豬場污水中TN的去除,如 Beline等采用間接曝氣的方法去除了 53%的 TN。目前,好氧處理主要用于對厭氧發酵之后的出水進行進一步處理,使污水能夠達標排放。

2 廢水處理存在的突出問題

從廢水處理的三種本模式可以看出,還田模式和自然處理模式是靠自然生態循環和大量的土地來消納污染物,不適用于大規模養殖場,特別是隨著經濟的發展,土地資源日益緊張,養豬場更趨于規模化,生物處理模式受到大家的關注。目前國內外所用的生物處理工藝流程大致相同,都是固液分離 厭氧消化 好氧處理。有些治污企業不切實際地追求處理設施的機械化和現代化,導致處理工程投資大,運行費用高,致使微利運營的養殖企業難以承受,即使建有處理設施,也可能只是作擺設。