（三）加速發展增材制造裝備及核心器件

依托優勢企業，加強增材制造專用材料、工藝技術與裝備的結合，研制推廣使用一批具有自主知識產權的增材制造裝備（專欄3），不斷提高金屬材料增材制造裝備的效率、精度、可靠性，以及非金屬材料增材制造裝備的高工況溫度和工藝穩定性，提升個人桌面機的易用性、可靠性。重點研制與增材制造裝備配套的嵌入式軟件系統及核心器件，提升裝備軟、硬件協同能力。
 

 （四）建立和完善產業標準體系

一是研究制訂增材制造工藝、裝備、材料、數據接口、產品質量控制與性能評價等行業及國家標準。結合用戶需求，制定基于增材制造的產品設計標準和規范，促進增材制造技術的推廣應用。鼓勵企業及科研院所主持或參與國際標準的制定工作，提升行業話語權。
 

二是開展質量技術評價和第三方檢測認證。針對目前用戶對增材制造產品在性能、質量、尺寸精度、可靠性等方面的疑慮，就航空航天、汽車、家電、生物醫療等對國家和人民生活安全有重大影響的行業使用增材制造技術直接制造產品，開展質量技術評價和第三方檢測認證，確保產品的各項指標滿足用戶需求，促進增材制造技術的推廣應用。
 

（五）大力推進應用示范

一是組織實施應用示范工程。依托國家重大工程建設，通過搭建產需對接平臺，著重解決金屬材料增材制造在航空航天領域應用問題，在具備條件的情況下，在國防軍工其他領域予以擴展。在技術相對成熟的產品設計開發領域，發展增材制造服務中心和展示中心，通過為用戶提供快速原型和模具開發等方式，促進增材制造的推廣應用。對于創意設計、個性化定制等領域，通過搭建共性服務平臺，支持從事產品設計開發、文化創意等領域的中小型服務企業采用網絡化服務模式，提高專業化服務水平。完善個性化增材制造醫療器械在產品分類、臨床驗證、產品注冊、市場準入等方面的政策法規。
 

二是支持建設公共服務平臺。在具備優勢條件的區域搭建公共服務平臺，發展增材制造創新設計應用中心，為用戶提供創新設計、產品優化、快速原型、模具開發等應用服務，促進增材制造技術的推廣應用。加大對增材制造專用材料、裝備及核心器件研發基地建設的支持力度，加快形成產業集聚發展，盡快形成產業規模。
 

三是組織實施學校增材制造技術普及工程。在學校配置增材制造設備及教學軟件，開設增材制造知識的教育培訓課程，培養學生創新設計的興趣、愛好、意識，在具備條件的企業設立增材制造實習基地，鼓勵開展教學實踐。