近兩年,3D打印技術從銀幕走向現實世界,開始在各個國家各個領域伸展拳腳,盡顯其魅力。3D打印技術在醫學領域的新應用也是層出不窮。3D打印假肢也在這一“浪潮”下應運而生了,成為科技連接現實社會最生動的案例。關注打印貓微信訂閱號：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。更多3D打印模型請點擊http://www.dayinpai.com/
制作過程
制作過程
這個3D打印假肢,由汕頭大學醫學院研究生徐貴升醫生及其團隊共同研發設計、制作,是國內第一個實用型3D打印假肢,整個過程需要對孩子的傷情進行跟蹤分析。
打印:首先收集小孩腕關節缺失部分的信息數據,然后通過電腦設計出假肢的三維模型,再使用3D打印機各個部件,完成最后的組裝后即可穿戴。
調試:組裝中,要對各部件不斷反復修改設計和試用,制造出一個適用于幫助該小孩完成簡單操作的假肢。
提升:想要實現精細動作,還需要通過科學研究以及使用者的反饋進一步改進技術、功能、外觀和舒適度。
案例
2012年9月28日,廣東一名5歲小男孩不慎被絞肉機絞傷右手,由于傷情嚴重,手術沒能挽救小孩的手,而這次事故也使得這個原本開朗多話的小男孩變得不愛說話,也不愛與外界接觸。直到去年戴上3D打印假肢后,他的這種情況才有所好轉。借助假肢,男孩右手的一些基本功能得以恢復,不僅能夠抓握一定重量的軟硬物,而且能控制自行車把手駕駛自行車。
3D打印假肢VS傳統假肢
1 成本可低至幾百元
現代意義上的3D打印技術于20世紀80年代中期誕生于美國。Charles Hull( 3DSystems公司的創始人)和Scott Crump(Stratasys公司的創始人)是3D打印技術的先驅人物。以3DSystems和DTM公司為代表的一批美國中小科技公司在20世紀80年代末-90年代初相繼研發出立體光固成型(SLA)、選擇性激光燒結(SLS)和熔絲沉積造型(FDM)等主流技術路線,經過20多年的沉淀和不斷完善已經日臻成熟?，F今,3D打印技術已經廣泛應用于航空航天、汽車、消費電子、工業、醫療、建筑等領域。
那么采用這一技術打印而成的假肢和傳統制造的假肢有何不同呢?
首先,傳統假肢在制作工藝上對假肢制作師有嚴格的專業技能要求,而且制造假肢需要根據不同個體的骨骼特征制作模型、澆鑄、倒模、填充、調整等等,復雜繁瑣,費時費工,造價不菲。
相比之下,3D打印假肢只需要借助一臺滿足要求的3D打印機,一天就可以生產出來。根據所用材料和設計的復雜程度,生產成本在數百元到數千元不等,僅為傳統假肢造價的十分之一甚至幾十分之一。
2 個性化定制,維修方便
和傳統假肢一樣,3D打印假肢存在后續維修的問題,因為它的成本很低,只要原來設計的數據還在,零部件的再生產,尤其是針對患者個人的個性化假肢零部件的再生產,就顯得非常便利,有助于因患者年齡增長帶來的頻繁更新,不存在類似傳統假肢該型號產品所用零部件廠家停產無法更換的問題。
對患者而言,成本低廉、快速制作、個性化定制的3D打印假肢,符合他們大多數人的消費水平,也能滿足不同患者的不同需求。根據每個患者的個人情況個性化設計符合需求的假肢,是3D打印假肢的優勢,也是難點和重點。“現在設計的假肢功能還不是很完善,但是只要傳統假肢能做到,經過設計,3D打印假肢也能做到。”因此,徐貴升對3D假肢的市場前景十分看好,認為“它對降低醫療成本、推動醫療技術革新很有幫助”。
