廢紙回收污水處理設備

濰坊1385中能4485美亞103

我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成后因為運行費用過高而導致成本提高，降低整體效益。

目前，造紙企業廢水處理技術主要是一級和二級處理，如沉淀或氣浮、厭氧或好氧活性污泥法等，由于處理程度不深，不能除去廢水的懸浮物及溶解的膠體物質，難以實現處理水的高比例回用，噸紙排放廢水一般都在8-10t以上，污染負荷重。目前的造紙系統由于施膠以及各種化學添加劑的使用，造成白水系統的pH值較低，一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系統對助留助濾劑等化學添加劑的使用效果影響較大，使助留助濾劑用量大，增加了使用成本，也增加了排放廢水的污染；酸性的白水系統也影響了產品的質量，降低了產品的物理強度；增加了設備的腐蝕，并會使白水系統發臭，污染了操作環境。現有技術厭氧處理產生的沼氣利用效率不高，造成浪費和環境污染；好氧處理后的造紙污泥含水量高，脫水困難，也成為造紙固廢處理的難題。

1系統介紹

低排放的造紙廢水處理及綜合利用方法，如圖1所示，主要包括以下步驟。

1.1造紙機網部白水經生產內部的白水循環使用后的多余造紙廢水，先經斜網和淺層氣浮處理回收細小纖維、填料用于生產瓦楞原紙和紗管紙，處理后廢水經在線除鈣后進入UMIC厭氧處理系統進行厭氧處理，除去大部分的COD，產生的沼氣用于發電；

1.2處理后的廢水用活性污泥法進行好氧處理，處理后產生的污泥壓濾后用于制磚。

1.3處理后的中水分三部分，中水1跟紙機網部白水混合后回用；中水2進行深度處理，分別經絮凝沉淀、砂濾、超濾和反滲透處理后代替新鮮水用于紙機網部的高壓噴淋、設備密封和化學品溶解用水；中水3進入城市管網進行納管處理后排放。

2應用數據及效果

2.1造紙廢水先經斜網和淺層氣浮雙回收處理，斜網100目以上，其可回收廢水中95%以上的細小纖維和填料；

2.2采用在線除鈣功能的管式雙腔砂濾除鈣裝置，可實現不停機除鈣，除鈣效率達80%以上；

2.3采用雙循環厭氧反應器處理系統(UMIC)，實現80%以上CODCr的厭氧消解，使UMIC厭氧反應器出水CODCr降至900mg/L以下，BOD降至400mg/L以下；采用UMIC厭氧處理技術，將收集的沼氣用于發電，利用沼氣內燃機驅動發電機發電與廠內供電并網，實現沼氣熱值利用率達90%以上，日發電量10OOOkWh以上，解決污水處理的全部耗電。

2.4采用污泥脫水設備，脫水后污泥干度達45-50%，全部用于制磚，實現污泥100%資源綜合利用，消除了污泥的污染。

2.5回用的中水1的pH值為7.5左右，跟網部稀白水混合，提高白水系統的pH值至6.5-6.8,從而解決了白水酸化問題，有效提高了助留助濾劑等使用效果，減少用量降低成本；也解決了酸性對紙產品質量、設備腐蝕和臭味等問題。

2.6中水2經深度處理，其中絮凝采用以針葉木漿為原料的新型纖維素基廢水絮凝劑，其用量少于0.2mg/L；砂濾采用氣壓反沖式裝置，以減少堵塞；

2.7在超濾和反滲透處理過程中加入阻垢劑、還原劑等藥品保證膜處理的正常運行；

2.8出超濾的清水和濃水比例為90:10；出反滲透的清水和濃水比例為70:30，超濾和反滲透的濃水均回至處理流程中循環。可實現反滲透出水CODCr達到15mg/L以下，SS達到Omg/L,濁度達到O.1NTU以下，總硬度(Ca2+)60mg/L以下。

2.9回用和納管處理的中水流量比例為：中水1:中水2:中水3=40:30:30，可實現每噸紙不足4t的廢水去納管處理，其納管廢水的CODCr達到150mg/L以下。

3結論

本方法可削減造紙新鮮水用量，減少廢水排放量和減輕污染排放；提高生產過程化學添加劑的使用效率，減少用量，降低成本；提高紙產品質量，減輕設備腐蝕，減少維護成本。

廢紙回收污水處理設備

廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。

養豬場廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。

國內外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則