紙廠污水處理設備

濰坊1385中能4485美亞103

目前，造紙企業廢水處理技術主要是一級和二級處理，如沉淀或氣浮、厭氧或好氧活性污泥法等，由于處理程度不深，不能除去廢水的懸浮物及溶解的膠體物質，難以實現處理水的高比例回用，噸紙排放廢水一般都在8-10t以上，污染負荷重。

目前的造紙系統由于施膠以及各種化學添加劑的使用，造成白水系統的pH值較低，一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系統對助留助濾劑等化學添加劑的使用效果影響較大，使助留助濾劑用量大，增加了使用成本，也增加了排放廢水的污染；酸性的白水系統也影響了產品的質量，降低了產品的物理強度；增加了設備的腐蝕，并會使白水系統發臭，污染了操作環境?，F有技術厭氧處理產生的沼氣利用效率不高，造成浪費和環境污染；好氧處理后的造紙污泥含水量高，脫水困難，也成為造紙固廢處理的難題。

1系統介紹

低排放的造紙廢水處理及綜合利用方法，如圖1所示，主要包括以下步驟。

1.1造紙機網部白水經生產內部的白水循環使用后的多余造紙廢水，先經斜網和淺層氣浮處理回收細小纖維、填料用于生產瓦楞原紙和紗管紙，處理后廢水經在線除鈣后進入UMIC厭氧處理系統進行厭氧處理，除去大部分的COD，產生的沼氣用于發電；

1.2處理后的廢水用活性污泥法進行好氧處理，處理后產生的污泥壓濾后用于制磚。

1.3處理后的中水分三部分，中水1跟紙機網部白水混合后回用；中水2進行深度處理，分別經絮凝沉淀、砂濾、超濾和反滲透處理后代替新鮮水用于紙機網部的高壓噴淋、設備密封和化學品溶解用水；中水3進入城市管網進行納管處理后排放。

2應用數據及效果

2.1造紙廢水先經斜網和淺層氣浮雙回收處理，斜網100目以上，其可回收廢水中95%以上的細小纖維和填料；

2.2采用在線除鈣功能的管式雙腔砂濾除鈣裝置，可實現不停機除鈣，除鈣效率達80%以上；

2.3采用雙循環厭氧反應器處理系統(UMIC)，實現80%以上CODCr的厭氧消解，使UMIC厭氧反應器出水CODCr降至900mg/L以下，BOD降至400mg/L以下；采用UMIC厭氧處理技術，將收集的沼氣用于發電，利用沼氣內燃機驅動發電機發電與廠內供電并網，實現沼氣熱值利用率達90%以上，日發電量10OOOkWh以上，解決污水處理的全部耗電。

2.4采用污泥脫水設備，脫水后污泥干度達45-50%，全部用于制磚，實現污泥100%資源綜合利用，消除了污泥的污染。

2.5回用的中水1的pH值為7.5左右，跟網部稀白水混合，提高白水系統的pH值至6.5-6.8,從而解決了白水酸化問題，有效提高了助留助濾劑等使用效果，減少用量降低成本；也解決了酸性對紙產品質量、設備腐蝕和臭味等問題。

本設計方案具有以下特點：

(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中采用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進一步沉淀處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕后續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。

(2)采用先進的厭氧生物凈化技術：厭氧池采用UASB厭氧結構，它既函括于復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所采用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便于將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率高的，即投資省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。

(3)采用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍采用的好氧處理工藝，是一種簡易、、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點：A、工藝簡單，剩余污泥處置麻煩少，節約投資。B、投資省、占地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。

2.6中水2經深度處理，其中絮凝采用以針葉木漿為原料的新型纖維素基廢水絮凝劑，其用量少于0.2mg/L；砂濾采用氣壓反沖式裝置，以減少堵塞；

2.7在超濾和反滲透處理過程中加入阻垢劑、還原劑等藥品保證膜處理的正常運行；

2.8出超濾的清水和濃水比例為90:10；出反滲透的清水和濃水比例為70:30，超濾和反滲透的濃水均回至處理流程中循環?？蓪崿F反滲透出水CODCr達到15mg/L以下，SS達到Omg/L,濁度達到O.1NTU以下，總硬度(Ca2+)60mg/L以下。

2.9回用和納管處理的中水流量比例為：中水1:中水2:中水3=40:30:30，可實現每噸紙不足4t的廢水去納管處理，其納管廢水的CODCr達到150mg/L以下。

3小型紙廠污水處理設備結論

本方法可削減造紙新鮮水用量，減少廢水排放量和減輕污染排放；提高生產過程化學添加劑的使用效率，減少用量，降低成本；提高紙產品質量，減輕設備腐蝕，減少維護成本。